隨著我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的不斷推進(jìn)，軋鋼廠等大型能耗企業(yè)大力推動(dòng)安全生產(chǎn)與節(jié)能減排工作，引進(jìn)了大批的自動(dòng)化、智能化電氣設(shè)備，這在給企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)帶來巨大飛躍的同時(shí)，也對電氣設(shè)備的維護(hù)管理工作提出了更高的要求。如何做好電氣設(shè)備的日常管理工作，保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，就成為擺在設(shè)備維護(hù)人員面前的重要研究課題。基于此，本文闡述了現(xiàn)代化軋鋼廠的電氣設(shè)備類型，分析了現(xiàn)代化軋鋼廠電氣設(shè)備的管理現(xiàn)狀，探討了現(xiàn)代化軋鋼廠電氣設(shè)備的日常管理策略，以期為相關(guān)從業(yè)人員提供借鑒與參考。

   電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況直接關(guān)乎軋鋼廠的生產(chǎn)運(yùn)作情況,特別是隨著國內(nèi)工業(yè)企業(yè)的快速崛起,各種自動(dòng)化電氣設(shè)備在軋鋼廠中所占比例越來越大,對企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)過程發(fā)揮著越來越重要的作用。此時(shí),對于電氣設(shè)備的維護(hù)與管理就成為現(xiàn)代化軋鋼廠必不可少的一項(xiàng)工作,積極了解這些設(shè)備的性質(zhì)與特點(diǎn)并采取行之有效的維護(hù)管理措施,降低設(shè)備故障的發(fā)生幾率,對于促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)、提高企業(yè)運(yùn)行效益具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

   現(xiàn)代化軋鋼廠的電氣設(shè)備類型比較多樣,這些設(shè)備有些就是生產(chǎn)設(shè)備,有些則是對生產(chǎn)起輔助作用的設(shè)備,不同電氣設(shè)備彼此配合,共同組成了軋鋼廠的電氣生產(chǎn)系統(tǒng)。目前,在軋鋼廠的各類電氣設(shè)備中,使用最為廣泛的是配電設(shè)備、控制設(shè)備、起重設(shè)備等。配電設(shè)備有高中壓和低壓之分,一般包括開關(guān)柜、變壓器、配電柜幾個(gè)部分,其中,高中壓配電設(shè)備的結(jié)構(gòu)相對簡單,較少發(fā)生故障,而低壓配電設(shè)備中的過程控制設(shè)備受結(jié)構(gòu)、質(zhì)量等方面因素的影響,較容易發(fā)生故障。配電設(shè)備負(fù)責(zé)軋鋼廠各部分的用電管理調(diào)配,對整個(gè)軋鋼廠的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)起著非常關(guān)鍵的作用。起重設(shè)備主要負(fù)責(zé)原料及成品的吊運(yùn)工作,對生產(chǎn)同樣有重要影響。起重設(shè)備的結(jié)構(gòu)相對簡單,如發(fā)生故障,一般是工作人員違規(guī)操作造成的。控制設(shè)備主要負(fù)責(zé)軋鋼廠自動(dòng)化生產(chǎn)流程的控制,具體包括基礎(chǔ)控制設(shè)備和過程控制設(shè)備兩大類,其中,基礎(chǔ)控制設(shè)備是現(xiàn)代化軋鋼廠的核心設(shè)備,其負(fù)責(zé)軋件加熱、軋制等重要工序流程的控制,容不得一絲紕漏。而過程控制設(shè)備大多是一些網(wǎng)絡(luò)服務(wù)控制器、終端通訊器、通訊網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等,具有跟蹤軋制進(jìn)度、控制生產(chǎn)節(jié)奏等重要作用。

  受項(xiàng)目施工量小、趕工期等方面因素的影響,在安裝部分電氣設(shè)備時(shí)沒有進(jìn)行周密合理的計(jì)劃,造成設(shè)備的安裝不規(guī)范。比如,一些電氣設(shè)備的接地排和接地干線使用直接連接的方式,很容易發(fā)生電化腐蝕;在安裝時(shí)為節(jié)省成本,使用薄壁管代替厚壁管,或者使用黑鐵管代替鍍鋅管等;電氣設(shè)備對接地穩(wěn)定性的要求較高,但安裝部分電氣設(shè)備時(shí)沒有仔細(xì)進(jìn)行電流檢測,不能發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障電流,使得系統(tǒng)內(nèi)部存在比較嚴(yán)重的電磁噪聲,影響了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。此外,在安裝好一些電氣設(shè)備后,沒有調(diào)試到最佳狀態(tài)就投入使用,增加了設(shè)備故障的發(fā)生幾率。

  軋鋼廠電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中,會(huì)受到來自內(nèi)部和外部兩方面的電磁干擾,其中,內(nèi)部干擾是指設(shè)備本身形成的電磁干擾,這種電磁干擾主要是由電氣設(shè)備的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工藝情況決定的;外部干擾主要來自其他一些電磁輻射比較強(qiáng)的設(shè)備,如變頻器。軋鋼廠的電氣設(shè)備種類繁多,幾乎每種設(shè)備都會(huì)多多少少地產(chǎn)生一些電氣輻射,同時(shí)設(shè)備的電纜也會(huì)向周圍輻射電磁干擾。軋鋼廠在生產(chǎn)過程中,會(huì)形成一個(gè)由諸多電磁干擾源共同組成的復(fù)雜電磁環(huán)境,可通過傳導(dǎo)干擾、輻射干擾兩種途徑與電氣設(shè)備發(fā)生作用,影響電氣設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  軋鋼廠電氣設(shè)備的使用環(huán)境較為復(fù)雜,有的在室內(nèi)使用,還有的在室外使用。這些電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中都會(huì)受到溫度、濕度等外界環(huán)境的干擾,同時(shí)設(shè)備的安裝位置不同,也會(huì)導(dǎo)致通風(fēng)條件不同,設(shè)備的振動(dòng)情況也會(huì)不同,以上種種因素,導(dǎo)致不同設(shè)備的損耗程度也大不相同。電氣設(shè)備的維護(hù)管理工作是基于電氣設(shè)備的損耗情況來進(jìn)行的,而在復(fù)雜環(huán)境下的電氣設(shè)備損耗程度各異,這一方面給電氣設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行帶來了一些不確定性,另一方面也對電氣設(shè)備的日常維護(hù)管理造成了一些困難。